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親愛的讀者您好,
2025 年台北國際工具機展(TIMTOS 2025)將於 3 月 3 日至 8 日在南港展覽館 1 & 2 館以及台北世貿一館舉行。 在此誠摯邀請您蒞臨德國館展區 (南港一館4樓,M-N區入口處)。 本展匯集近 1,000 家展商與 6,000 個攤位,是全球最重要的智慧製造與工具機貿易展之一。今年的主題為「整合創新」,聚焦於五大應用領域:人工智慧、電動車、航太技術、醫療科技與綠能。新增的「AI 與智慧製造專區」以及「創新應用專區」將展示尖端技術與解決方案,強調產業轉型的重要性。 德國與台灣經濟結構相似,均以創新與出口為導向,且擁有大量深耕供應鏈的「隱形冠軍」企業。工具機產業是德國與台灣合作的關鍵領域。本次德國館將有 21家知名德國企業展示最新的自動化技術與創新。在這期特刊中,您將可獲取德國館參展商的詳細資訊,包括公司簡介及其產品與服務概覽。
期待與您在 TIMTOS 2025 德國館相見!
如有其他疑問,歡迎隨時聯繫我處資深經理 黃品超 先生 (),我們將為您提供服務。 德國經濟辦事處 展覽組 博智顧問有限公司 德國經濟辦事處之服務執行單位 |
展覽資訊
- 日期:2025年3月3日 - 3月8日
- 時間:10:00-18:00
- 德國館位置: 南港一館4樓,M-N區入口處
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展會活動
工具機產業: 前進半導體產業轉型專場 (演示+攤位導覽)
- 日期: 2025年3月4日 (二)
- 時間: 14:30 - 16:00
- 語言: 中文
- 議程:
時間 |
活動 |
14:30-15:00 |
降低總擁有成本 (TCO) 設計,解決異質整合挑戰 林明良 電子事業部銷售主管和資深業務經理 海德漢股份有限公司 |
15:00-15:30 |
精密掌控未來:驅動半導體設備零組件國產化與工具機產業升級 朱紹宇 應用解決方案總負責人 卡爾蔡司股份有限公司 |
15:30-16:00
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攤位導覽 |
https://gtotaipei.typeform.com/to/xbhjL4ee
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2023 TIMTOS 展後數據
- 超過1000家參展商,成為台灣疫情後最大規模工具展。
- 海外買主來自100個國家,人數超過6000位以上。
- 前五大國際買主國依序為日本、馬來西亞、印度、南韓、泰國。
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展出項目
- 金屬切削工具機區
- 金屬成型工具機區
- 刀具、工具及配件區
- 板材和雷射加工設備區
- 管材和線材加工設備區
- 焊接、震動研磨、表面處理設備區
- 控制器、控制系統與工業機器人區
- 檢測、量具、量儀、軟體、設計工程區
- 零組件、配件區
- 國家館
- 國際公協會與媒體
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同嶺企業有限公司成立于1990年3月,專業進口德國螺紋工具及量具已經有30多年並行銷台灣,中國和東南亞等市場。 總代理產品 JBO螺紋銑牙刀和多元螺紋量具: 生產內外螺紋量具和特殊複合刀具,他們針對螺紋量規(又稱牙規),螺紋深度規,銑牙刀,板牙(又稱丸駒)已經有175年的歷史,目前可以號稱全世界技術最領先,庫存最齊全的螺紋量具和刀具製造工廠,JBO有13000種規格的板牙,8000多種的螺紋量具以及2000多種的螺紋銑牙刀庫存可以應付市場上百分之八十以上的急需,JBO也有強大的技術團隊,針對來自世界各地的客戶有關內外螺旋在加工時產生的問題,及時提供解決方案和長期的安全庫存,期能完全克服客戶的困難。 BOSS/Neoboss 螺紋絲攻: Boss Tools GmbH 成立于1905年至今已經有120年歷史, 2006年和法國Armor集團合倂後將公司更名為Neoboss GmbH, 工廠座落于德國西南方汽車工業重鎮的司圖佳特,專業生產絲攻為主,其中包括航太螺紋絲攻,螺旋絲攻,先端絲攻,無屑絲攻,螺帽絲攻,護套絲攻及其他特殊絲攻,材質則有高速鋼含鈷,粉末冶金,鎢鋼,2024年和IMC集團合併將大幅提升競爭力。 aspBOSS OEM: 刀具: 為提升對客戶多元需求,我們也委托世界知名廠商代工生產下列刀具 歐盟代工生產中心鑚,倒角刀 台灣代工生產鎢鋼鑽頭和銑刀
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鎢鋼螺紋銑牙刀 多功能複合式刀具 螺紋栓規及環規 鯊魚塗層汎用型銑牙刀 公制及美制航太銑牙刀 旋風式多片銑牙組合刀把 銑平面,倒角,鑚孔,銑螺紋一次成型複合刀把 聚晶鑽石,CVD凃層聚晶鑽石,聚晶立方氮化硼客制化刀具
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多功能螺紋深度規 切削板牙&無屑擠壓板牙 自動化多功能螺紋精度和深度複合檢測系統 電動WiFi多功能螺紋檢測儀器 可換式螺紋深度規 量内螺紋栓規 量外螺紋環規 切削式板牙(又稱丸駒) 擠壓式板牙
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螺紋絲攻 航太絲攻 護套絲攻 螺旋絲攻 先端絲攻 擠壓絲攻 航太美制絲攻 航太公制絲攻 管牙絲攻 角牙絲攻 珠牙絲攻 多牙嘴絲攻 鎢鋼絲攻
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Blum-Novotest GmbH是致力於先進量測與檢驗技術的領導先驅,已累積超過50年以上的經驗,一直以來是全球的工具機、汽車與航太工業的合作夥伴。 我們以「德國製造」的量測技術,協助各種產業的客戶增加生產力,同時提昇產品品質。 我們提供智能化的光學式的非接觸與接觸式量測系統,應用於刀具設定和工件量測,以及完善的軟體解決方案,用於工具機上檢測工件輪廓曲面。基於我們產品的經濟效益,高精度和線上量測的可靠度,Blum的量測元件是所有金屬加工業不可或缺的得力助手。
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智慧型雷射刀具檢測系統 雷射刀具檢測系統 同類型一同作業,可靠的感應器技術對於工序安全、無人化生產至關重要。符合工業 4.0 對聯網生產的要求。每秒數千個量測值的數據作為基礎,前瞻性量測系統實現革命性生產的可能性。
快速
- 針對刀具的所有刀刃,每秒鐘測得數千個量測值
- 量測和檢驗時間最多縮短 60%
- 根據刀具的額定轉速動態調整量測速度
精準
- 利用內建同心度監控進行 DIGILOG 類比校準
- 分析資料串流
- 通過工序中內建的溫度補償持續保持優異的零件
精度
工序安全
- 儘管受到冷卻劑的影響,量測依然可靠
- 自動過濾掉黏附在附刀具上的汙垢和冷卻潤滑劑
- 同心度監控識別出劣質的刀架和髒汙
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工件量測系統(紅外線/無線電) TC50/TC52工件量測系統 泛用型的紅外線測頭,擁有多方向趨近量測機構
應用:設定工件位置、工件定位補正、機台溫升變位補正、曲面量測 利基:量測速率高達 3m/min 、無接觸磨耗的光電量測機構提高製程可靠度、堅固耐用的設計
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自動刀長設定器 Z-Nano 刀具設定器 設計堅固且超精密度–應用線性工作原理的刀具設定器 可應用於微小刀具檢測
- 可應用於微小刀具檢測
- 刀具破損監控
- 刀具長度量測
- 機台軸向溫升變位補償
- 超快速刀具破損監控
- 避免刀具破損所導致後續的損害
- 快速回收投資成本
- 無磨損的光電式量測機構
- 堅固耐用的設計
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CYTEC 憑藉其創新的產品系列,在過去 40 多年一直是市場的領導者,並已成為國際工具機市場的永久參與者。 CYTEC 的關鍵零件於全球各工業領域,應用於工具和模具製造、汽車工業以及航太工程等領域。
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五軸連續銑頭 我們採用直驅技術的萬能銑頭具有令人難以置信的快速加速值和前所未有的精確度。定位精度約為 0.0005°。CYTEC 為您提供廣泛的配置選項可依您的需求量身打造。緊湊且靈活的銑頭能更有效地利用可用的工作空間。結合我們創新的驅動技術、您可以充分發揮我們旋轉銑頭的潛力。由於整合了 CYTEC 最先進的主軸技術、這就形成了一個高生產力的系統。在此,我們的主軸可用於純銑削以及旋轉銑削。
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CY 旋轉工作台 將 CYTEC 的三軸 CNC 加工中心與直驅式高速工作台擴充為四軸或五軸系統,開始進入生產力的新領域。使用 CYTEC 的單軸或雙軸 NC 工作台、您的加工中心可達到軸向延伸,並增加您的服務範圍。改裝臥式、立式或旋轉工作台可開闢以下新的業務領域加工生產的新業務領域,例如工具、模具或機器製造。CYTEC 旋轉工作台堅固耐用且具有高度彈性。各種直徑可達 2,000 mm、適用範圍廣泛。它們適用於旋轉工作台、銑削工作台或研磨工作台。氣路或油路的旋轉式饋入件可將其整合至自動化系統,也可將其用於銑削或研磨工作台。自動化系統,以及使用各種夾持裝置。
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CYTEC內藏式主軸 CYTEC「組合部件」中的模組化內藏式主軸可以根據應用特殊配置,並按照客戶要求進行生產,因此涵蓋了整個可想像的加工任務範圍。 CYTEC非常注重產品結構纖薄且短小,但同時應具有非常高的功率密度,因此使用低功率損耗的特殊磁力轉子同步馬達。從重切削到高速加工銑削、磨削、鑽孔等,主軸軸芯夾緊功能便於高效車銑複合。
- 功率範圍為8至76 kW的非同步/ 同步電機
- 行星齒輪可實現最大1,150 Nm的扭矩
- 模組化結構支援個人化解決方案
- 適應客戶需求的工業設計
- 高彈性
- 非常堅固
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ESA Eppinger GmbH成立於1925年,總部位於登肯多夫(巴登-符騰堡州) Eppinger集團擁有近500名員工,是開發和生產CNC車銑中心刀柄以及最高水準精密齒輪領域的全球領先公司之一。無論是固定式或驅動式刀柄還是完整的刀具系統、錐齒輪--特別是螺旋齒輪、準雙曲面齒輪和零齒齒輪、機床轉台或特殊精密齒輪,例如角齒輪和同軸齒輪以及減速電機-的產品和解決方案。Eppinger 集團在機械和設備工程、機器人技術或 CNC 技術領域中不可或缺。透過我們強大的品牌為全球客戶提供供貨和建議。我們已經傳承到第三代管理,我們很自豪能夠依靠近100年的傳統和經驗。我們不斷創新,同時保持腳踏實地,幫助我們的客戶成功。我們了解客戶的市場和挑戰,並隨時隨地為他們提供協助。作為可靠的合作夥伴,我們總是在正確的時間提供正確的解決方案。
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Eppinger QUICK-LOCK BMT®刀塔自動換刀系統 Eppinger QUICK-LOCK BMT®體驗絕對的世界第一 – QUICK-LOCK BMT®。 這意味著只需按一下按鈕,刀座 (BMT) 即可在幾秒鐘內自動夾緊和放鬆。先前,更換車床或車削/銑削中心刀塔上的 BMT 刀座會增加安裝時間,並且存在因操作員介入而導致更換的風險。透過我們的 QUICK-LOCK BMT® 夾緊系統,BMT 換刀現在已完全自動化。您只需按下按鈕,QUICK-LOCK BMT® 就會在不到四秒的時間內夾緊或放鬆 BMT 刀座。或者,夾緊系統也可以使用工業機器人作為 4.0 版本來操作,因此動力刀塔可以實現全自動換刀。
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PRECI-FLEX® 精靈快換系統 透過我們的 PRECI-FLEX® 系統,模組化基礎刀座實現各種快換接柄工具變更。我們以生產為導向的方式考慮您的眾多要求。在靈活性和經濟效率方面帶來了全新的可能性。 錐度/平面接觸界面可確保最大的精度和剛性。 無論您是想使用彈簧夾頭、氣缸夾緊(例如 Weldon)、液壓膨脹夾緊技術、刀架(例如 DIN 6358)還是收縮技術來夾緊切削刀具,所有產品都可以插入一個基礎刀座中。 透過使用與機器運作時間並行預設的工具,可以大幅縮短機器轉換時間。
- 更高的工件精度
- 更長的刀具壽命
- 更低的刀具成本,從而提高生產率
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動力刀座 我們的動力刀座具有眾多優勢,例如:適合機器條件的定製刀座。 基體設計緊湊,由一個部件組成。由於軸承的選擇和佈置,主軸軸承非常堅固。用於最佳冷卻劑供應和最小化熱量產生的密封件 - 由 Eppinger 開發。耐磨部件的材料經過精心挑選並經過熱處理。為了在刀塔上實現最佳定位,介面已靈活預設。 換刀系統 憑藉我們廣泛的適應技術工具系統,為您的刀座使用提供多項組合選項: PRECI-FLEX® 為您的工具提供重複精確度 PRECI-FLEX® T 可大幅減少您的設定時間 DECOFLEX® 在最狹窄的空間或最狹窄的空間中具有靈活性 Eppinger PSC - 實現短介面傳輸和更高效率 透過更換系統來降低您的工具成本,並透過我們的不同系統以新的節省時間方式更輕鬆地體驗工具更換。
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宜潤有限公司成立已有40多年,致力於提供高品質的工業潤滑產品。我們與全球領導品牌合作,與台灣工業發展共同成長。 宜潤與Oemeta合作提供高性能金屬加工液和潤滑劑,這對於航空航太、半導體和其他高科技領域等產業至關重要。 我們在桃園、台中和高雄設有辦事處,致力於提供卓越的客戶服務和高效的物流,以滿足客戶的需求。
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Oemeta/金屬加工冷卻液(切削油) Oemeta為德國百年企業,研發生產高品質的金屬加工油冷卻液,客戶群遍及各大知名車廠BMW、Volkswagen等,以及醫療、航太和半導體設備等,並有各大設備商推薦認證。作為高性能冷卻潤滑劑的專業供應商,Oemeta從永續發展的角度開展業務,特別是環境保護、員工保護和資源節約,我們是全球製造公司負責任的合作夥伴。
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setral/ 特殊潤滑油脂及食品級潤滑油脂 setral® 開發和生產用於工業應用的高性能特殊潤滑劑。 全球知名客戶受惠於我們五十年的經驗。 我們在全球 80 多個國家建立了合作夥伴關係。 使用最現代化的實驗室設施、訓練有素的員工和高端生產線使我們成為創新和強大的合作夥伴。 我們廣泛的高性能和特殊潤滑劑產品系列為潤滑技術領域的大多數問題提供了答案。
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德商吉伯特科技軸承有限公司台灣分公司 (N0404)
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„GTW 源自一個願景,即是將高質量的技術與全球市場的需求結合” 科技 – 是創造的過程 GTW 致力於機電系統中的軸承科技、電動機和主軸三大領域的研發,並且提供技術問題的最佳解決辦法。這一切都要感謝我們二十多年來的經驗與知識,結合多項專利,並與我們的企業夥伴合作開發新產品以及為既有的客戶們提供關鍵的改善。在各個領域中,我們負責的態度就映襯在企業發展上,即是呈現最高的精確度,且展現產品的耐用和易維護之特性。
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GTW主軸 從高性能主軸(30,000 min-1 和 120kW)到標準銑削主軸(24,000min-1 和 60kW),除了設計製造常用的國際標準主軸, GTW 還生產最小尺寸的高性能車銑主軸。
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馬達 GTW所開發的全新電機系列的馬達,可滿足電動汽車領域的每項測試要求。GTW開發出一種新型電機系列 - RigBes。 新的軸承概念和先進的冷卻策略使馬達元件的溫度在所有操作條件下都保持在 120°C 以下。 軸承溫度永遠不會超過 50°C ,即使在 28,000rpm也是如此。
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pL LEHMANN轉台 瑞士製造高品質 CNC 轉台: 900 系列多用途直驅轉台最適合 HSC 銑削、車鑽銑複合加工、現代強力刮齒(power skiving)或者高挑戰性的磨削操作。這樣一台簡單、低成本的 3 軸銑削中心成就了一台全自動、多功能的 5 軸機床。900 DD 系列的外殼採用 IP 67 全密封設計,可順利承受超過 2'000 U/min 的轉速。專門研製的故障安全系統可在最短時間內將主軸制動至 0(比如在急停或停電時),不會損壞轉台。
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環宇動力貿易有限公司成立於2018年11月,是一家致力於引進全球各地最優秀的工具機零配件提供給台灣工具機業者,現主代理產品如下:
1. 茵夢達公司德國製Weiss高階精密電主軸
2. 德國ATF阿特孚制冷有限責任公司工業用熱交換器
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高速精密電主軸 德國Weiss主軸公司是歐洲高速精密電主軸的領導廠商之一,產品主要是供給全世界 機床生產廠家,其產品具有高速度高精度與低震動低熱變形等特點。
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德國ATF工業用熱交換器 德國ATF 阿特孚製冷有限責任公司成立於2017年,其專精於工業製冷裝備技術創新中心 、先進儲能裝備熱管理系統。
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自 1951 年以來,瀚柏格公司一直致力於研發和製造用於銑削、車削和磨削的高精度工件夾具。 身為硫化橡膠夾固頭的發明者,瀚柏格是現代夾持解決方案的先驅與領導者。 瀚柏格提供的產品包括旋轉類卡盤、芯軸、靜止類卡盤、快速更換系統和自動化解決方案。 這些產品具備使用方便、製程優化、壽命長的特性。 在總部位於德國馬爾巴赫的公司的創新和永續發展產品中,尤其值得一提的是動力卡盤SPANNTOP (1977)、帶有智慧感測器技術的卡盤TOPlus IQ (2007),以及由碳纖維製成 的節能輕型卡盤(2011)。 這些產品廣泛應用於各行各業--從汽車工業和工具機工業到航空航太和醫療技術。
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瀚柏格夾具系統 瀚柏格夾具系統可夾持 超過1000 種不同的工件,為您提供完整加工所需的一切。 您只需要一個基本的夾緊裝置 – 如夾頭或固定在機床上的靜止類夾具。對於外徑、內徑、三爪或磁性夾緊,或驅動頂針之間的夾緊,您可以使用快換系統介面,快速更換夾具,而無需接受任何妥協。 工件決定了夾具的適用性,並將基本夾持轉換為特定場景的應用。這種令人難以置信的解決方案大大縮短了安裝時間,同時提高了靈活性,可以輕鬆完成短期工作。
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六方芯軸 T212 提高工藝穩定性對於優化生產至關重要。瀚柏格新推出的 Maxxos T212 心軸提供了極具創新性的解決方案: Maxxos T212 是一種具有後拉效果的芯軸,因此非常適合在車削中心和銑削中心對工件進行五面加工。Maxxos T212芯軸採用六角形金字塔設計,具有最高的精度和進給率。六角形芯軸的夾持力明顯高於圓形 Mando芯軸,可實現雙倍的扭矩傳輸和相應的切削速度。瀚柏格提供 12 種規格的 Maxxos T212 芯軸,直徑範圍從 8 毫米到 200 毫米。Maxxos T212 芯軸沒有牽引螺栓。因此,它是帶有盲孔和夾持長度很短的工件的理想選擇,而且不會損失夾持長度。
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centroteX 快換夾具系統centroteX 瀚柏格 的 centroteX 快速更換繫統可以極大地縮短安裝時間。M 型夾具的更換時間不超過 5 分鐘,S 型夾具的更換時間不超過 1 分鐘。快速更換夾具繫統包括一個安裝在主軸上的機床適配器。隻需幾個簡單的步驟,就可將裝有轉接器的夾具更換爲另一種所需要的夾具。接口處的重複定位精度小於 0.003 毫米。centroteX 是一種柔性夾具。它們隻需採購一次,即可在不同的機床上使用。
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諱鋒貿易有限公司多年來,為了滿足客戶的需求,我們擴大了產品線,找尋新的更好的工作方式,並應對了獨特的應用和挑戰。我們的客戶群已經擴大行業包括汽車、航空航天、醫療工具、電器、能源和純研究。他們和我們的共同點是致力於生產未來將基於的組件,系統和技術。
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網格吸盤 基本款。 O型密封圈可自由圈選需要的面積且填補工件的不規則表面。
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魔術墊吸盤 墊子上有大小吸盤,可拼湊出更大的加工區域。 其厚度公差為0.04毫米。
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細槽吸盤 表面槽細配合橡膠墊。 可用於PCB,橡膠墊為公件提供高防滑性。
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J.N. Eberle und Cie。GmbH是德國金屬帶鋸生產商,其掌握並實施整個內部生產鏈的製造能力。 Eberle軋製自己的帶鋼並完善了焊接程序,以將背襯材料與HSS焊絲結合在一起。 因此,從帶鋸生產過程開始,Eberle就可以設定最高的質量標準。 帶鋸切割已發展成為一種先進的高科技。
J.N. Eberle&Cie。GmbH憑藉其高超的團隊,現代化和可靠的製造設施以及多年的經驗,迎接挑戰。 經驗和專業技術知識的結合可確保高性能刀片完美地滿足客戶的特定要求。
在台灣,德國艾伯樂與連亨已經合作超過30年,這樣的長期夥伴關係更能提供客戶穩定的商品。
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鋸帶
J.N. Eberle und Cie。GmbH是德國金屬帶鋸生產商,其掌握並實施整個內部生產鏈的製造能力。 Eberle軋製自己的帶鋼並完善了焊接程序,以將背襯材料與HSS焊絲結合在一起。 因此,從帶鋸生產過程開始,Eberle就可以設定最高的質量標準。 帶鋸切割已發展成為一種先進的高科技。
J.N. Eberle&Cie。GmbH憑藉其高超的團隊,現代化和可靠的製造設施以及多年的經驗,迎接挑戰。 經驗和專業技術知識的結合可確保高性能鋸帶完美地滿足客戶的特定要求。
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型鋼鋸帶
duoflexPT®Plus是一種多用途雙金屬鋸片,可設定新的標準切割輪廓,管材,固體材料和捆束。 Eberle的duoflex®PT Plus在切割型材,管道以及固體材料和捆紮切割時,結合了高精度,高性能和多功能性。
nanoflex®PT Plus版本還塗有高質量的TiAIN塗層-增強了性能和耐磨性。免維護,經濟高效的鋸切。
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高效能鋸帶
duoflex®VTX是一種雙金屬帶鋸條,具有更大的效能和精度,可切割大型到超大型工件。 這款非凡的鋸片duoflex®VTX具有先進的齒型並提升的排屑的性能。 這樣減小切削所帶給鋸帶本身的壓力,並提高精度和穩定性。 所有這些功能增強了疲勞強度,並顯著延長了鋸帶壽命。
當必須切割大型到大型工件時,Nanoflex®VTX是滿足極端性能要求的選件。
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oelheld GmbH(歐海)是一家中型企業,已經具有130多年的歷史傳承和豐富經驗。自1887年由Carl Christian Held成立公司以來,歐海已成長為全球著名的潤滑專家。融洽的合作伙伴關系、創新的科學研究以及人性化的技術是歐海的核心理念和價值觀,也是歐海引以為傲的優良傳統。 歐海與眾多的機床製造商和大學有著密切合作,開發出旨在滿足不同機床特定要求的產品。這種合作讓歐海能夠滿足不同客戶的加工需求,讓歐海產品不斷適應各種不同類型的加工應用。 歐海的實驗室配備了最先進的分析和測試儀器,符合最新的行業標准,能夠協助歐海滿足客戶的需求。
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德國歐海 IonoPlus 放電加工油 高品質的放電加工用產品,不僅可以用於超精細加工、粗加工,也可以作為通用電介質使用。特別是IonoPlus IME-MH,該產品已經通過了德國巴登-符騰堡州研究和材料測試協會對操作安全和工業衛生方面的全面檢測, 並且證實在使用過程中不會發生任何毒性或過敏現像,而且它的MAC值是完全低於工作場所空氣中的濃度公差極值。無論是使用過濾紙還是預塗層過濾系統都可以很好地過濾我們的放電產品。由於其粘度低,因此我們的放電產品也非常適用於火花隙小的電火花腐蝕系統。
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德國歐海 SintoGrind 研磨油 歐海(oelheld)的SintoGrind系列磨削油是由全合成基礎油制成的高性能冷卻潤滑油,不含氯和重金屬,適用於要求極高精度和最佳冷卻的高速磨削工藝。SintoGrind產品含有高壓吸收能力的添加劑,但是不含芳烴物質。使用SintoGrind產品時,其含有的添加劑可以讓砂輪保持清潔和粗糙度,有效地降低需要施加的切向力,並且與表面活性劑一起實現了極佳的冷卻、潤濕和潤滑的效果。由於加入了特殊的成份,因此該系列產品在硬質合金的研磨過程中可以讓鈷的析出達到最小化。SintoGrind磨削油具有低蒸發性和低油霧性等特點,發泡性極低,並且由於其低粘度而具有優異的衝洗和冷卻能力。此外,該系列產品具有絕對的抗剪切性並且極耐老化。產品壽命通常可以達到10年以上,並且如果配合使用優異的過濾系統,那麼產品可以使用更長時間而不會出現任何問題。
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德國歐海 DiaMond 研磨油 DiaMond 拋光研磨油是一款純度最高、如水透徹且無味的合成型油品,幾乎不含芳香化合物,采用了極性活性成分和護膚添加劑,在最大程度上保證職業安全性的同時,確保加工可以達到最佳的表面質量。 DiaMond 拋光研磨油一般用於超精加工或精磨機,非常適合和材質為金屬、陶瓷或者樹脂粘合材質的砂輪和研磨砂輪以及CBN和金剛石砂輪一起配合使用。DiaMond 拋光研磨油受到了著名機器制造商的推薦,比如Hauser,CH-Biel(發行編號:230722)。砂輪的使用壽命延長了五倍,從而實現了最大的可重復使用性。該系列的產品都具有高衝洗性,即使是普通過濾層也能達到最佳的過濾性,由於其良好的冷卻性能,可以有效地提高切割性能並防止熱裂紋的出現。
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OPEN MIND Technologies AG 是全球最受機台以及控制器歡迎的 CAM 解決方案開發商之一。 OPEN MIND 設計的最佳化 CAM 解決方案,涵蓋僅此一家別無分號的大量創新功能,並且大幅提升編程與加工效能。像2.5D、3D 和 5 軸銑削/車削之類的策略,以及像 HSC 和 HPC 之類的加工操作,全都內建於 hyperMILL® CAM 系統中。hyperMILL®之所以能提供最大效益給客戶,是因為它和目前所有的 CAD 解決方案和廣泛編程自動化程序完全相容。 根據 CIMdata 所彙編的 2018 年 NC 市場分析報告,OPEN MIND 是全球前五名 CAD/CAM 製造商之一。OPEN MIND 的 CAD/CAM解決方案完全符合汽車、刀具和模具製造、生產加工、醫療、鐘錶業、能源產業及航太工業的最高要求。OPEN MIND 是一家Mensch und Maschine 公司,它在亞洲、歐洲和美洲的所有重要市場都占有一席之地。
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hyperMILL hyperMILL 是由位於慕尼黑的韋斯靈OPEN MIND Technologies AG開發出來的CAD/CAM加工專用軟體模組。擁有大量創新功能大幅提升編程與加工效能! 包含2.5D、3D 和 5 軸銑削/車削等加工策略。除此之外 ,更高速切削 (HSC) 和高效能切削 (HPC) 等高效加工操作,全都內建於 hyperMILL® CAM 系統中。同一操作介面中也提供針對銑削葉輪、葉盤、渦輪葉片、彎管和輪胎模具的特殊應用。
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訊鴻企業有限公司於1999年創立,創始致力於銷售代理專業切削工具,提供完善及專業售後服務; 隨業務擴展也引進CNC工具磨床等設備,在台灣生產精密深孔鑽頭(槍鑽)及提供刀具再研磨服務。
代理商品品牌:
- DIEBOLD 精密刀把及主軸測量器具
- ARNO 車削刀具
- JONGEN 銑削刀具
- TIROTOOL 鑽石刀具
- HARTMETALL 鎢鋼圓棒及碳化鎢材料。
製造商品品牌:
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前端碳化鎢深孔鑽頭(槍鑽)
- 前端:碳化鎢硬質合金,主要成分為 K15, S20
- 柄部:有20餘種,根據各種機械設計不同而定。
- 槍鑽可加工直徑:1.8mm~50mm
- 加工深度:可加工至直徑的250倍
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全鎢鋼深孔鑽頭
前端刀頭及刀桿:碳化鎢硬質合金,主要成分為 K15, S20 柄部:有20餘種,根據各種機械設計不同而定。 特點:
- 槍鑽可加工直徑:ø1.0mm~12mm
- 加工深度:可加工至直徑的250倍
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成型刀具 & 訂製刀具 成型是為特定加工需求設計的高精度切削工具。這些刀具包括訂製鑽尖、鉸刀以及各種特殊刀具,提高加工效率和精度。
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馬路科技成立於 1996 年,初期以工程技術之專業團隊組成,率先整合逆向工程與3D列印快速原型應用於各種產業,為台灣最早提出RE(逆向工程)+RP(3D列印)的企業。近年引進多種先進技術,包括:奈米級光學三次元、移動式三次元、蔡司手持式3D掃描、自動化3D照相量測系統、蔡司工業電腦斷層掃描等解決方案、協助企業創新、求新、多元且全方位的解決方案。 隨著公司的茁壯與成長,奠定了企業創新、求新、協助客戶全方位的解決方案。近三十年所累積的逆向工程、3D列印、CAV與Deformation等…技術經驗,馬路科技的技術版圖仍在不斷地在拓展中。
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ZEISS T-SCAN hawk 2手持式3D掃描 輕量級蔡司手持式3D掃描與GOM INSPECT SUITE 全新 T-SCAN hawk是一套可以攜帶、 精密度高,且與眾不同的3D掃描儀:結合了事先安裝好的GOM Inspect Suite軟體, 功能強大,可協助您逐步完成工作。不論是進行3D掃描取得高品質的數據,或取得高品質的結果,過程都十分簡單。
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ZEISS CT工業電腦斷層掃描 3D掃描的新標準 X-Ray穿透式工業3D電腦斷層掃描是透過X光可穿透物體的特性,結合影像重建技術,還原3D數位資料。使用工業CT最大的優勢就是無損檢測,不需破壞就能看到工件的內部情況,掃描無死角,且擅長於複雜結構的分析。通過工業CT設備掃描得到3D數位資料,實現GD&T分析和透視圖和任意截面的檢查與比較。
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ZEISS ScanCobot 人機協作全自動量測系統 揮別過往的限制想像,ScanCobot 總重僅185公斤,機箱附有移動輪,一人作業即可移動,且占地面積不到1平方公尺,不論是實驗室或小型辦公室,都能容納它。可同時放置多樣或多件工件,並執行趨勢分析。減少掃描次數,大大提升了掃描的效率。與手動掃描相比,自動化可減少2-3倍時間,而自動也比手動多出2倍的產出量,等同於多了兩位使用者的效率,整體效益可提升200%。
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SCHUNK – 全球製造業的合作夥伴與技術供應商 Hand in hand for tomorrow 攜手共創明天 SCHUNK 德國雄克是全球工具夾持、刀具夾持、抓取技術及自動化技術領域的國際領導者。擁有約3,700名員工,並擁有8個生產基地、34個子公司,以及超過50個國家的經銷夥伴,確保在市場上擁有廣泛的影響力。 憑藉著開創性的精神與創新力量,SCHUNK 持續為客戶在生產力優化方面樹立新的標竿。客戶從 SCHUNK 提供的綜合元件、應用及服務中獲益。SCHUNK 經過數十年積累的深厚專業知識,為多個領域的增長奠定了基礎。這家自動化與生產技術專家是眾多行業(如汽車、電子、生命科學、航空航太及物流)整個供應鏈中可靠的夥伴。
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工件夾持技術 高效、強大、全能:SCHUNK 工件夾持技術 探索 SCHUNK 提供的各種工件夾持技術 – 從車床夾頭、固定式夾持系統,到具備最大夾持力的完整夾持解決方案。我們的產品結合了超過40年的專業技術與創新,並由專業人員精心製造,確保卓越品質。根據 DIN EN ISO 9001/2015 標準的品質管理體系,我們是您可靠的高品質夾持設備夥伴。我們的解決方案讓您在夾持任務中獲得極大的靈活性與效率。
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刀具夾持技術 來自技術領導者的全方位解決方案 我們專注於您的特定應用,並始終為您的需求找到最佳的刀具固定系統。探索SCHUNK的技術多樣性,從機械刀桿、熱縮刀桿、低振動精密刀桿、SCHUNK TRIBOS多邊形夾持技術、SCHUNK TENDO液壓膨脹技術,到適用於工業4.0應用的終極產品——首款智能刀桿iTENDO。
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自動化抓取技術 SCHUNK 提供全球最全面的夾爪產品組合。從標準夾爪、即插即用的組裝單元,到量身定製的抓取技術解決方案,應用於您的物料搬運、組裝、自動化以及機器人末端執行器應用。我們始終面對最複雜的抓取需求,並成功解決這些挑戰。結果就是:穩健且耐用的抓取解決方案,這些解決方案在全球的系統和機械中,已經確保了長達30年的可靠性。
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SMW-AUTOBLOK是全球領先的高品質車削夾具解決方案供應商,以業界最全面的產品組合和卓越的服務聞名於世。 公司將標準化的產品庫存與專業的銷售、服務及工程團隊無縫結合,為不同行業的客戶提供量身定制的解決方案,同時以極具競爭力的價格滿足市場需求。憑藉全球化的運營架構、尖端的生產設備以及遍布全球的服務網絡,SMW-AUTOBLOK不僅能實現快速交付,還為客戶提供卓越的售後支持,確保每一份合作的完美執行。
SMW-AUTOBLOK專注於金屬切削機床工件夾持系統的研發、設計、生產及服務。其產品組合涵蓋各類動力卡盤、(油)液壓與氣壓缸、中心支撐架及動力刀座,均可無縫適配於 CNC 車床、車銑複合機床、加工中心及 CNC 磨床等設備。這些高性能解決方案廣泛應用於汽車、航空航太、機械工程、鐵路及能源等行業,為關鍵應用提供無與倫比的精度、可靠性和效率。 作為行業的創新先驅,SMW-AUTOBLOK 始終致力於重新定義精密工程標準,引領夾具技術的未來發展。公司堅守以客戶為中心的理念,深入洞察市場需求,每年投入大量資源開發最先進、最高效產品,以應對不斷變化的挑戰,為全球客戶提供持續創新和價值。
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中心架
- 夾持範圍
- 穩定度高
- 擁有硬化處理過的夾臂
- 中心架有防屑片加附具卻液噴嘴型可供選用
- 多種款式可供需求選擇, 如油壓缸側背型、油壓缸內藏型,上臂增開角度…等等
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快換爪夾頭(卡盤)
- 盤體和基爪密封
- 防塵和切屑
- 優化的潤滑系統
- 恒定夾緊力
- 短的設置時間
- 最高成本效益
產品特性:
- 全密封
- 由於具有快換爪系統,設置時間短,不到 1 分鐘
- 換爪精度高
- Vertical mounting of chuck possible
- Proofline® 卡盤 = 全密封,低維護
- 大通孔
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零點定位
- 降低安裝時間並節省成本
- 高的可靠性和高重複精度<0.005 mm
- 完全密封 = 低維修率
- 由於turbo增壓功能,最大拉力可達45 kN (APS 190)
- 不鏽鋼或硬化處理過的材質
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VOLLMER Asia Pacific Co., Ltd.(N0434)
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Fourteen subsidiaries and more than 30 worldwide representatives ensure customer proximity and a consistently high quality of care. A head full of ideas but both feet on the ground. Today, around 800 employees worldwide are enhancing the unmistakable profile of the VOLLMER brand and thus realizing Heinrich Vollmer's vision. No one is more meticulous when handling sharp tools. No one knows more about saw blades, tooth shapes or tool geometries. And no one is more thorough when it comes to researching new technologies which could make tool handling even more effective and more efficient. Not surprisingly, VOLLMER is now the first port of call for tool machining in the ROTARY TOOL, CIRCULAR SAW and METAL CUTTING BAND SAW areas of competence. In production and service. The headquarters in Biberach an der Riss, with the ultra modern Technology and Training Centre, is the vibrant centre of a dynamic group of companies.
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VGrind 360S The new standard for the complete machining of rotationally symmetric solid carbide tools of up to 200 mm. Ideal for applications in the areas of automotive manufacturing, toolmaking, medical technology, precision engineering, aeronautical engineering and many more.Another highlight is the processing of PcBN incl. dressing unit. What you get: Optimal surface quality thanks to a five axis grinding machine which impresses with every detail
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VHybrid 260 Do you want to grind carbide tools and erode PCD tools with high productivity? You can now do both, with more flexibility than ever before in one machine. The VHybrid 260 combines the strengths of an innovative grinding machine and a powerful erosion machine and makes it possible to switch between both functions in next to no time. Finest, ultra precise erosion pulses enable surfaces up to a roughness of 0.05 μRa, depending on the tool type.
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VLaser 370 Why a laser? Why from VOLLMER? Because in addition to eroding and grinding, this laser process completes our range for machining rotary tools. Because we want to offer you more than just a very specific process. We want to provide you with exactly the process you need. Especially for ultra hard materials such as PCD, CVD-D and MCD. Handling and machining tools with a diameter of 150 mm and a length up to 250 mm makes the machine absolutly versatile. High machining flexibility and the best quality and surface finish that‘s what we developed the VLaser 370 for.
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WTO Werkzeug-Einrichtungen GmbH (M0320)
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WTO設計及生產最高品質之車削中心精密固定刀座及動力刀座系統, 提供給車削中心、瑞士型 (走心)及多軸車削中心。 我們的產品在設計工藝及製造品質上都是卓越先進, 並且提供更高的生產效能及更長的刀具壽命。 在全世界各地金屬加工行業中, 我們的精密刀座被廣泛的使用在高精密零件上的高效率加工。
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QuickFlex® 快換系統 QuickFlex® 快換系統適用於各型CNC車削中心。 減少刀具更換時間,提升加工彈性及提高生產效率.,在客戶最小的投資下,我們在刀座的精度及剛性方面,絕不妥協。
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內徑/外徑兩用之鍵槽/栓軸刨削刀座 WTO 推出全新工藝的內徑/外徑鍵槽/栓軸用刨削刀座,讓客戶能更經濟的加工鍵槽/栓軸。
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滾齒動力刀座 CNC車削中心上的高效齒輪加工利。滾齒動力刀座採用高剛性結構, 確保高精準的偏擺精度,多種滾齒刀心軸尺寸可供選擇,加工彈性高。
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近幾十年來,ZF公司的船舶與傳動科技部門為機械工程應用以及客製化驅動應用的工業級驅動器,煞車,與離合器提供完整且絕佳的技術解決方案。我們針對印刷機械和機械手臂的應用極力開發適用的產品,如自動化的伺服齒輪箱,工具機所使用的二段變速齒輪箱,與專為客戶開發的驅動裝置。其創新研發的產品包括小型伺服減速機(PG Servoplan),堅固耐用的二段式齒輪箱(2K Duoplan),以及非接觸式的磁滯煞車與離合器(EBU/EKU Tiratron)。即使是應用在連續性的高負載機械上,ZF的產品也能提供穩定且精確的運轉。雖然體積小重量輕,它們也能夠很順利地被整合到各種不同的生產流程當中,並提供低維護成本與長時間工作的保證。
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Duoplan –工具機專用二段式齒輪箱 Duoplan精密齒輪箱使用範圍的涵蓋一般作業,輸出扭力需求,以及使用馬達作為驅動的產業機械應用。這些優勢具有優化機械結構與節能省電的效果。 Duoplan 齒輪箱提供超過十種以上不同的安裝與應用方式。舉凡軸向高度從100到280mm的馬達;以及功率範圍從19到120Kw的馬達輸入或是扭力範圍從120Nm到2100Nm的輸入。對於此類齒輪箱的應用,其範圍非常廣泛,無論是工程公司或生產線,都可以因為馬達/齒輪箱的優化調整,大大地降低了能源耗損,並有效地提高其生產效益與投入成本效率。對於不同形式的齒輪箱殻體亦可搭配不同的主軸驅動設計:例如標準型Duoplan的軸承座中心距較大,則適用於較高的徑向力負載,其應用適合皮帶驅動設備。而直結式Duoplan的輸出殻體短,帶角接觸軸承,適合於直結傳動。另外,具有中心出水功能的Duoplan齒輪箱,則可配合需要中心出水的機器設備,達到既有扭力輸出又可直接出水冷卻的完美組合。
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Tiratron - ZF磁滯產品 ZF提供具有非接觸方式的磁滯型刹車,磁滯型離合器與其電子控制單元ERM。 Tiratron,是一款具有控制單元的煞車或離合器產品組合,這些產品組合可以依客戶需求針對拉力或指定扭力作精確地控制。 ZF的磁滯科技可以應用在任何機器設備上,尤其是造紙機械、電纜纏繞設備等。這些設備的負載可以預先在ZF Tiratron的測試台上進行機上測試模擬。
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Servoplan - 伺服馬達用行星式減速機 精密,動態控制,與堅固耐用結構緊緻的設計是伺服減速機優異表現的基本特性。Servoplan的PG減速機正好符合這些要求。Servoplan行星式減速機能直接安裝在伺服馬達上。靈活的選型搭配和模組化的系統讓減速機可以應用在任何自動化領域。伺服馬達和Servoplan行星式減速機透過一個同軸驅動裝置,將它們連接起來。伺服馬達的輸出軸利用聯軸器連接到減速機的太陽輪上。而太陽輪則帶動行星架上的三個行星齒輪。當動力分配到三個行星齒輪上時,馬達的扭力也被平均分配並傳送出去,因此我們的減速機結構非常緊湊,而且能承受更大的功率輸出。行星減速機的自動化技術可以應用在許多方面。減速機分為 一段與二段驅動單元,Servoplan伺服減速機可以應用在高度動態且精確定位的需求上。不同尺寸的減速機可以輸出25 - 3000 Nm的扭力。搭配伺服馬達使用的行星減速機可以用於包裝產業、彎管產業,以及機械設備。
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面對具挑戰性的應用,ZOLLERN 依客戶規格製造產品以及提供技術解決方案,每個零件、模組以及方案,都包含著特殊的專門和精琢的技術。我們有超過2,000名員工,擁有的數個生產基地和子公司,分布在歐洲、亞洲及美洲,在這樣的基礎上,ZOLLERN研發、生產各樣的金屬製品。 我們的產品範圍包含:鑄造及鍛造金屬件,齒輪箱和捲揚機、自動化方案以及一些特殊系統,包含:液靜壓軸承、旋轉臺和力矩馬達,另外,我們也有生產異型鋼和成品工件。 超過300年的公司歷史,ZOLLERN堅持最高品質的水準。
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液靜壓軸承、旋轉臺 ZOLLERN有超過30年的經驗在製造液靜壓系統,透過我們自己設計的油道控制設計,提供高精密加工的方案。從軸承到完整的系統, ZOLLERN提供了深入的應用專長。 結合了Rückle, Eimeldingen, and ZOLLERN專長﹑產品範圍涵蓋了旋轉臺。 由於模組化的系統,我們可以滿足客戶特殊的規格應用,在系統內安裝不同的驅動元件、力矩馬達和齒輪。 在亞洲,我們與愷珊國際有限公司合作,ZOLLERN可以提供銷售、安裝及售後服務。ZOLLERN是你品質要求最佳的合作夥伴。
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力矩馬達和同步馬達 ZOLLERN 採用同步或扭力設計製造永磁馬達。力矩馬達專為在相對較低的速度下提供高扭矩輸出而開發。同步馬達用於高速運行,例如與齒輪箱結合的建築機械或起重機。我們用我們的標準設計來適應客戶的要求,並用我們的高品質來滿足幾乎每一個要求。
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異型鋼 ZOLLERN 鋼型材用於切割、移動、引導、轉移和驅動。精確預成型的型材非常適合具有複雜形狀且必須承受高負載的零件。使用精確預成型的型材大幅減少了後續加工過程的工作量。材料成本最多可降低 60%。 我們的型材優勢:
- 依客戶設計異型鋼材
- 結合熱軋、冷軋、冷抽、感應淬火的製程
- 幾乎接近成品尺寸,實現經濟加工
- 減少處理及生產時間
- 減少高達 60% 的材料浪費
- 最佳機械性質
- 優異的表面質量
- 超過45年的異型鋼材經驗
- 自己設計與生產模具
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誠摯邀請德國館的專業買主們享用德國啤酒、蘋果酒與精緻甜點
- 日期: 2025年3月3日 (一) - 3月8日(六)
- 時間: 15:30 - 16:30
- 地點: 德國經濟辦事處攤位 M0328
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黃 品超
展覽服務組 資深經理
博智顧問有限公司
德國經濟辦事處服務執行單位
Tel.: +886-2-7735-7529
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